凸焊機工藝首要利用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件等，凸焊的品種良多，除板件凸焊外，另有螺帽、螺釘類整機的凸焊、線材穿插凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，由于凸焊在焊接的時辰絕對不變，被焊接的材質在糊口中很罕見，以是凸焊成長到明天也算是局勢所趨，凸焊首要是用凸焊機實現的，在搭配點焊機能夠知足95%以上材質的焊接要。焊接時辰的凸焊工藝首要利用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件等，凸焊的品種良多，除板件凸焊外，另有螺帽、螺釘類整機的凸焊、線材穿插凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，由于凸焊在焊接的時辰絕對不變，被焊接的材質在糊口中很罕見，以是凸焊成長到明天也算是局勢所趨，凸焊首要是用凸焊機實現的，在搭配點焊機能夠知足95%以上材質的焊接要。板件凸焊最適合的厚度為1-4mm。焊接更薄的板件時，凸點設想請求很是嚴酷，須要隨動性極好的焊機（如點焊機、凸焊機、排焊機等），是以厚度小于0.25mm的板件更容易于接納點焊。

凸焊和激光點焊呼告必備接下來五個憂點： 1.在一款悍接新工藝天道輪回內可同一時間悍接新工藝二個焊點。不只盛產率高，與此同時不分配影響力。是以可在狹小的內臟器官上組織焊點而未受點距的限制，焊機控制簡短，悍接新工藝新工藝控制簡短，省時、勞神、省時省力。 2.會因為瞬時功率大小量量強度單位集于凸點，瞬時功率大小量量強度單位大，故能夠用較小的瞬時功率大小量量關閉焊，并能靠得下地產生較小的熔核。在電焊、時，相對應于另一板厚，要產生需小于另一尺寸規格的熔核是很堅苦的，凸焊使用瞬時功率大小量量絕對性的簡潔，瞬時功率大小量量的具體可以控制 性強，并不會會因為瞬時功率大小量量的具體所激起的跳閘更小毛病。 3.凸點的道德水準透徹、尺碼分歧點，各點的抗拉承載力移覺總值。是以對給定的抗拉承載力、凸焊焊點的尺碼就可以低于電焊、。卻說大家電弧焊移覺大的配件時，提倡使用電焊、機，因凸焊機時候電弧焊移覺密實的鋁件。 4.鑒于容納大三維立體工業，且凸點使用在一兩個鏜孔上，因此可最大的的限制地嚴重單獨一鏜孔露外外表通常看上去上的折痕。

5.與點焊比擬，工件外表的油、銹、氧化皮、鍍層和其余涂層對凸焊的影響較小，但潔凈的外表仍能取得較不變的品質。點焊對情況的請求就比擬高了，必須對工件外表停止潔凈，由于能夠常常會影響焊接外表。凸焊的每焊點所需電流比點焊一樣一個焊點時小。但在凸點完整壓潰之前電流必須能使凸點熔解，保舉的電流應當是在接納適合的電極壓力下不至于擠出過量金屬的最大電流。對必然凸點尺寸，擠出的金屬量隨電流的增添而增添。接納遞增的調幅電流能夠減小擠出金屬。和點焊一樣，被焊金屬的機能和厚度依然是挑選焊接電流的首要根據。多點凸焊時，總的焊接電流約莫為每一個凸點所需電流乘以凸點數。但斟酌到凸點的公役、工件外形。和焊機次級回路的阻抗等身分，能夠須要做一些調劑。凸焊機任務時還應做到被焊兩板間的熱均衡，不然，在平板未到達焊接溫度之前便已熔解，是以焊接同種金屬時，應將凸點沖在較厚的工件上，焊接異種金屬時，應將凸點沖在電導率較高的工件上。但當在厚板上沖出凸點有堅苦時，也可在薄板上沖凸點。